2025-02-14 07:41:15
Обычными материалами для больших поршневых штоков являются углеродистая сталь, низколегированная сталь, алюминиевый сплав, нержавеющая сталь и титановый сплав. Каждый из этих материалов имеет свои преимущества и недостатки и подходит для различных условий эксплуатации и требований к производительности.
Углеродистая сталь: Углеродистая сталь обладает хорошей прочностью и вязкостью и подходит для некоторых маломощных, тихоходных двигателей. Однако углеродистая сталь имеет относительно низкую износостойкость и склонна к усталостному растрескиванию, что делает ее непригодной для использования в мощных высокоскоростных двигателях.
Низколегированная сталь: легирующие элементы (такие как хром, никель и т. д.) добавляются к углеродистой стали для повышения прочности и вязкости стали. Подходит для поршневых штоков, работающих в условиях высоких нагрузок и высоких температур.
Алюминиевый сплав: поршневые шатуны из алюминиевого сплава известны своим малым весом и высокой прочностью. Они обладают превосходной теплопроводностью и устойчивостью к тепловому расширению. Они могут снизить потери на трение между поршнем и стенкой цилиндра и повысить эффективность двигателя. Однако его усталостная прочность и износостойкость относительно низкие, и для повышения долговечности требуется обработка поверхности.
Нержавеющая сталь: Нержавеющая сталь обладает хорошей коррозионной стойкостью и стойкостью к высоким температурам и подходит для поршневых штоков, работающих в суровых условиях. Однако его стоимость относительно высока, и оно не подходит для двигателей общего назначения.
Титановый сплав: Титановый сплав обладает высокой прочностью, низкой плотностью и превосходной износостойкостью и коррозионной стойкостью и подходит для поршневых штоков в высокопроизводительных двигателях или двигателях специального назначения. Однако себестоимость его производства высока, а процесс сложен.
Кроме того, при производстве больших поршневых штоков также широко используются некоторые специальные материалы, такие как сталь 45#, сталь 40Cr и 2Cr13. Сталь 45# и сталь 40Cr обладают хорошими механическими свойствами и высокой прочностью и подходят для условий средней точности и передачи больших нагрузок. После специальной обработки материал 2Cr13 имеет высокую поверхностную твердость и износостойкость, а также подходит для высокочастотной или среднечастотной закалки.